激光焊接機(jī)假定操作不當(dāng)，也會(huì)構(gòu)成熱裂紋或冷裂紋。那么激光焊接機(jī)焊接裂紋是怎樣產(chǎn)生的呢？激光焊接機(jī)是運(yùn)用脈沖激光調(diào)集后對(duì)意圖金屬熔化來進(jìn)行工件間的焊接。具有不平衡快速加熱與快速冷卻，也導(dǎo)致了接頭開裂的原因。 　　接下來，激光焊接機(jī)廠家將與您同享怎樣減少激光焊接機(jī)在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋？ 　　1、改動(dòng)激光焊接機(jī)參數(shù)：主動(dòng)焊接設(shè)備|激光焊接機(jī)脈沖激光焊接時(shí)熱裂紋的產(chǎn)生原因主要是：激光焊接后在凝集過程中，焊縫通過金屬具有低塑性的溫度區(qū)，就是脆性溫度區(qū)。焊縫金屬結(jié)晶是在拉伸應(yīng)力的效果條件下進(jìn)行的。這種拉伸應(yīng)力是因?yàn)楸缓附饘匐y以縮短等原因而構(gòu)成的。拉伸應(yīng)力的存在，引起焊縫的彈—塑性變形。假定焊接設(shè)備焊縫金屬正處在脆性溫度區(qū)，塑性變形超過了金屬的塑性就構(gòu)成了裂紋。 　　鋼帶激光焊接機(jī) 　　2、根據(jù)裂紋的性質(zhì)合理地改動(dòng)資料的合金體系：冷裂紋產(chǎn)生的原因：脈沖激光焊接在冷卻過程中，靠近縫區(qū)內(nèi)構(gòu)成了馬氏體組織，相同也構(gòu)成了焊接應(yīng)力和組織應(yīng)力疊加在一起的應(yīng)力狀況，馬氏體組織的金屬具有高強(qiáng)度和低塑性，在焊接金屬的冷卻過程中，出現(xiàn)了剩下應(yīng)力。鐵素體或奧氏體組織淬火鋼焊接接頭應(yīng)力狀況的特點(diǎn)是，在近焊縫區(qū)中構(gòu)成縱向緊縮應(yīng)力，這種緊縮應(yīng)力是因?yàn)檫@一區(qū)域在焊接時(shí)的馬氏體相變而產(chǎn)生的。這幾種應(yīng)力都會(huì)產(chǎn)生冷裂紋。