冷焊機(jī)在焊接的時(shí)候點(diǎn)出來(lái)的焊點(diǎn)發(fā)黑或者發(fā)黃有五大原因：　　其一：　　氬氣沒(méi)有打開(kāi)或者氣罐內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有氬氣；　　檢查氬氣瓶閥門(mén)和氬氣表開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，氬氣瓶?jī)?nèi)是否有氬氣，確認(rèn)打開(kāi)后接好焊槍按下焊槍工作開(kāi)關(guān)，檢查焊槍頭是否有氬氣噴出，如果無(wú)氬氣噴出請(qǐng)聯(lián)系售后；　　其二：　　鎢針露出陶瓷嘴距離太長(zhǎng)，在焊接過(guò)程中氬氣并沒(méi)有起到防氧化作用；　　調(diào)整鎢針位置，使鎢針露出陶瓷嘴約1毫米距離；　　其三：　　冷焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)過(guò)大；　　參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)，調(diào)節(jié)相應(yīng)的材料及厚度所應(yīng)設(shè)置的電流大小及放弧時(shí)間；　　其四：　　工件表面雜質(zhì)過(guò)多；　　工件表面的油污、氧化物等雜質(zhì)過(guò)多會(huì)影響冷焊機(jī)焊接效果，清理工件表面；　　其五：　　工件工藝要求過(guò)高，該型號(hào)冷焊機(jī)配置不足以完成；　　請(qǐng)及時(shí)更新設(shè)備，提高配置　　冷焊機(jī)焊接技巧要點(diǎn)：　　1、盡量減小工件之間的焊縫距離；　　2、所填焊絲直徑最好小于工件厚度；　　3、電流調(diào)節(jié)到能熔化焊絲既可；　　4、焊縫盡量清理干凈；　　5、焊接到末端后停留一秒左右，千萬(wàn)別立刻移開(kāi)焊槍?zhuān)乐棺詈蠛更c(diǎn)氧化。