電焊機的工作原理，普通電焊機就是一個特殊的。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接時電壓下降大.這主要是通過調(diào)解磁通和串聯(lián)電感的電感量來實現(xiàn)的。雖然電路是閉合的，可正是因為
電路是閉合的才使得在整個閉合電路中電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據(jù)定律。
    可知，電流相等，則電阻越大的部位發(fā)熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭與被接的金屬體的接觸處的接觸最大，則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經(jīng)過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。此時，由于焊條提起的瞬間上述間隙極小，焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發(fā)射電子，結(jié)果間隙處的空氣被擊穿而導電，同時產(chǎn)生耀眼的火花，這就是。弧光放電處的溫度能達到2000K以上，焊條和焊件被熔化，從而實現(xiàn)了。弧光放電開始后，焊條端點和焊件的電壓降低約30V，電弧形成的負載是電阻性負載。
工作原理
普通電焊機的工作原理相似，是一個降壓變壓器。在次級的兩端是被焊接工件和焊條，引燃，在的高溫中產(chǎn)生熱源將工件的熔接。
電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。
電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。